Автор: 
Прежде чем рассмотреть все существующие виды токарных станков по металлу, несколько слов о том, как выглядит «среднестатистический» аппарат данного типа. Как правило, основными узлами выступают следующие:
- станина — главный конструкционный узел. Это основа, на которой закреплены остальные рабочие части;
- фартук — еще один важнейший элемент, помогающий трансформировать переданное движение в поступательное;
- передняя и задняя бабка — в первом случае мы говорим об узле, внутри которого расположен шпиндель и коробка скоростей, во втором — о подвижной части станка, благодаря которой происходит закрепление заготовки;
- суппорт — сообщает поступательное движение инструменту, при помощи которого ведется обработка (резцу). Состоит из каретки. Перемещается по отношению к оси оборудования либо перпендикулярно, либо параллельно.
К слову, коробка передач (или скоростей) — механизм, который отвечает за передачу энергии движения к суппорту от шпинделя, используя при этом валик или винт (ходовой).
А теперь перейдем непосредственно к видам токарных станков по металлу, благодаря которым многие машины и механизмы работают, облегчая жизнь человека.
Краткое содержание
- 1 Токарно-винторезный
- 2 Токарно-фрезерный
- 3 Особые разновидности
Токарно-винторезный
Главная особенность этого оборудования заключается в том, что пиноль задней бабки имеет ход. Соответственно, его можно оснастить патроном для сверления отверстий.
В результате возможность вытачивания изделий всевозможных профилей, выполнения канавок и углублений, дополняется не только означенной функцией, но и функцией нарезание резьб (как внутренних, так и внешних).
Токарно-фрезерный
Представители этой группы считаются универсальными, так как позволяют вести обработку изделий из дерева, цветного и черного металлов, пластмасс.
Уже из самого названия очевидно, что они сочетают в себе сразу два устройства — фрезерное и токарное, что самым непосредственным образом отражается на их функционале. В частности, станки применяются для:
- накладывания фасок;
- нарезания резьб;
- выборки галтелей;
- выполнения точения (проходного) различных элементов;
- вырезки пазов (прямых и криволинейных);
- сверления отверстий на поверхностях (наружных).
Главными преимуществами считаются компактные размеры (одной универсальное устройство занимает меньше места в мастерской, чем два узкоспециализированных) и доступность в плане стоимости (при прочих равных условиях выгоднее, то есть, дешевле, приобрести один станок, чем два).
Особые разновидности
Кроме перечисленных широко применяются токарно-карусельное и токарно-револьверное оборудование, а также высокотехнологичные управляющие центры с числовым программным управлением.
Первое необходимо для обработки заготовки, имеющих сверхкрупные габариты (от двух метров и более), вторые позволяют создавать из калиброванного прутка всевозможные детали, третьи — техника, характеризующаяся высокой точностью выполняемых работ и соответствующим качеством продукции, а также минимальным участием человека в производственном процессе.
