Топ 10 аппаратов для точечной сварки в 2022 году : Рейтинг лучших моделей

Принцип работы аппарата для точечной сварки

Технологический процесс точечной сварки достаточно простой. Металлические детали плотно прижимают друг к другу, и через небольшие расстояния на них при помощи электродов подаётся ток высокого напряжения. В результате, осуществляется быстрый нагрев металла в точке соприкосновения, и образуется расплавленное ядро. Поскольку соединяемые детали плотно сжаты, происходит процесс диффузии, после прекращения подачи тока место контакта электродов остывает, и материал кристаллизуется. Соединение получается настолько прочным, что при попытке разрыва лопается металл рядом с ним, а точка приложения сварки остаётся в целостности.

Сваривание происходит за счёт разогрева металла от проходящего через него мощного электроимпульса

Важно! Для того, чтобы электрический импульс хорошо разогрел металл, он должен обладать низким напряжением и иметь большую силу тока. В сварочных аппаратах для производств напряжение на контактах составляет 1-3 В и 10-15 кА.

Устройство аппарата контактной сварки

Любое оборудование для контактной сварки, промышленное или бытовое, состоит из двух основных (механического и электрического) и одного вспомогательного блоков.

Механический узел включает в себя:

  • электроды (в аппаратах точечной сварки — зажимные клещи, в шовной — ролики);
  • устройство сжатия;
  • привод вращения (в шовных агрегатах);
  • устройство сжатия и осадки (стыковая сварка).

Электрический блок состоит из:

  • силового трансформатора;
  • регулятора выходного напряжения;
  • вторичного контура;
  • прерывателя первичной цепи;
  • регулятора сварочных циклов.

Вспомогательные блоки:

  • пневмогидравлика, содержащая специальные фильтры, устройства смазки подвижных узлов, систему подачи сжатого воздуха и регулировки давления;
  • водяное охлаждение.

Устройство самодельного аппарата для контактной сварки

Для получения необходимого мощного разряда при малом напряжении необходим трансформатор индукционного типа. Правильное соотношение обмоток (первичной и вторичной) даёт электрический импульс,  обладающий мощностью, достаточной для плавления металла в точке контакта электродов.

Зажимные клещи представляют собой два графитовых или медных контакта, закреплённых на разных рычагах и приводимых в действие прижимным устройством. Механизмы для зажима могут иметь разный привод:

Механический.
Устройство состоит из рычага и мощной пружины, а сжатие свариваемых заготовок осуществляется благодаря применению мускульной силы оператора. Используется в бытовых заводских и самодельных агрегатах, однако не позволяет контролировать силу сжатия и имеет низкую производительность.

Пневматический.
Чаще всего используется в переносных устройствах, имеет лёгкую настройку посредством регулировки давления в системе подачи сжатого воздуха. Среди недостатков отмечают медленное срабатывание и невозможность изменения давления в процессе сварки.

Гидравлический.
Непопулярный вариант, медленный, как и пневматический привод, однако имеет широкий диапазон настроек, которые реализуются благодаря использованию регулируемых перепускных клапанов.

Электромагнитный.
Используется как на больших промышленных, так и на ручных бытовых агрегатах. Отличается высокой скоростью срабатывания, имеется регулировка сжатия заготовок во время рабочего процесса, что позволяет добиться хорошей проварки металла.

Сварочник с механическим приводом

Виды агрегатов для точечной сварки

Вся выпускаемая производителями продукция делится на определенные типы, исходя из способа сварки и источника тока. Обычное напряжение в сети в 220 В и 6 – 32 А для таких работ не подходит. Его необходимо преобразовывать. С этой целью выпускаются следующие виды оборудования:

ВидыОписание
ИнверторыОборудование, потребляющее из сети ток переменного типа в 50 Гц и преобразовывающее его до 100 Гц. При этом напряжение выпрямляется дважды. Сварка осуществляется при постоянном токе от 30 до 300 А при наличии напряжения в 50 – 80 В. Швы получаются ровными, провар – глубоким. Разбрызгивание металла практически не происходит. Схема конструкций инверторного типа включает в себя: • трансформатор понижающего типа; • мосты диодные; • плату с ключами; • второй трансформатор; • транзисторы. Изделие отличается компактностью, тихим функционированием и малым весом. Инверторы делятся на такие подгруппы, исходя из вида транзистора: • Mosfet (бюджетный вариант, весят много, отличаются надежностью, свободной компоновкой, крупными деталями и ремонтопригодностью); • IGBT (современные модели, устанавливаемые в сварочные аппараты премиум-класса).
ТрансформаторыНедорогие агрегаты. Включают в себя две обмотки: первичную и вторичную. Принцип функционирования – магнитная индукция. Сварка происходит при переменном напряжении. В состоянии соединить черные металлы. Отличаются надежностью и простотой в эксплуатации. Весят много, гудят громко, габариты внушительные, металл сильно разбрызгивается.
ВыпрямителиДоступные по цене сварочные аппараты. Создают качественный шов. Функционирует от сети в 220 В, понижая ее до значения в 40 – 80 В, при этом увеличивая силу тока до 200 – 400 А. Изделия отличаются мощностью. Конструкции оснащены элементами пуска и защиты. Устройства надежные и износостойкие. Служат верой и правдой долгое время. Сфера применения – в быту и на производстве. Сваривает черные и цветные металлы, а также чугун. К недостаткам стоит отнести большие размеры и значительный вес.

Исходя из типа сварки, конструкции делятся на такие категории:

  1. Полуавтоматическая сварка MIG/MAG. Для проделывания шва используется горелка. Соединение металла происходит посредством электрической дуги. Непрерывная подача присадки позволяет делать аккуратные швы. Работает с металлом толщиной от 0,6 до 20 мм. Соединит нержавеющую сталь, черный металл и алюминий. Баллон иметь при себе не нужно. На открытом воздухе пользоваться неудобно. Порывы ветра могут задуть газ.
  2. Газовая сварка. Речь идет об ацетиленовом генераторе, который вырабатывает газ из карбида и воды. Необходимо иметь дополнительный баллон с кислородом, который помогает достичь температуры до 3000 градусов. Метод часто используется для сварки емкостей и труб толщиной до 4 мм. Электричество для работы не нужно. Можно использовать агрегат вдали от цивилизации. Скорость сваривания на низком уровне. От существенного нагрева конструкция может деформироваться.
  3. Ручная дуговая сварка ММА. Такая продукция выпускается на базе выпрямителей, трансформаторов и инверторов. В руках сварщика находится держатель с плавящим электродом. Дуга замыкается металлическим стержнем и является присадочным материалом. Позволяет соединить черный металл. При установке электродов, оснащенных стержнем из нержавейки, можно соединить легированную сталь. Для качественного соединения понадобится опыт в данном деле. Манипуляции происходят медленно, приходится постоянно осуществлять контроль за дугой, так как электрод становится меньше.
  4. Аргонодуговая сварка TIG. Для сварки используются инверторы. Соединение происходит при помощи электрической дуги. В состоянии сварить элементы из нержавейки или черных металлов.
  5. Точечная сварка. Выпускаются для односторонней и двухсторонней сварки. В первом варианте присутствует пистолет с обратным молотком, во втором – клещи. Сфера применения продукции – сборка ворот, калиток, ящиков, ремонт кузовов. Ручные модели весят до 16 кг и могут перемещаться с места на место. На рынке можно встретить станки стационарного типа для проведения контактной сварки. При этом толщина соединяемых металлических листов может варьироваться в диапазоне от 3 до 9 мм.
  6. Универсальные. По мнению покупателей, самые хорошие. Они включают в себя несколько режимов: МИГ+ТИГ, МИГ+ММА, ТИГ+ММА, три в одном.
  7. Плазменная сварка. Основной компонент – электрическая дуга, которая горит в сопле между анодом и катодом. Она пропускает от компрессора воздух, образуя плазму. При использовании присадочной проволоки можно применять способ для сваривания изделий.

Плюсы и минусы контактной точечной сварки

Как и для любой технологической операции, контактная точечная сварка металла обладает как своими преимуществами, так и ограничениями. Сначала перечислим плюсы:

  • Cварку можно выполнить тремя способами, которые повышают ее функциональность: точечным, шовным (можно выполнить как контактную стыковую сварку) и рельефным.
  • Дает возможность соединять элементы разной толщины.
  • Позволяет соединять сплавы, имеющие различный химический состав.
  • Есть возможность изменять параметры временных режимов контактной сварки и ее мощность.
  • Качественно выполненное соединение с помощью точечной контактной шовной сварки выдерживает высокие нагрузки при давлении (в паровых котлах, стыках рельс), а также динамические и на разрыв.
  • Достаточно высокая производительность точечной сварки (1 точка за время от 0,02 до 1 сек) позволяет широко использовать ее в технологических линиях на производствах.
  • Автоматизация производственного процесса минимизирует появление погрешностей, возникающих по вине человеческого фактора.
  • Имеет многовариантность исполнения: существуют стационарные, подвесные (при контактной точечной сварке клещами), агрегаты передвижного типа.
  • Отсутствует необходимость проведения предварительных работ: нагревания заготовок, погружения в защитную среду и т. д.
  • Налицо безвредность процесса для окружающей среды.

Но все же у контактной точечной сварки имеются и некоторые минусы, которые выражаются в основном в стоимости выполнения технологической операции и организации проведения работ. Перечислим ее недостатки:

  • повышенные требования на допуски (диаметр, толщина стенок);
  • высокомощное питание электрических станций;
  • узкая специализация оборудования;
  • большая стоимость оборудования;
  • для выполнения контактной точечной сварки деталей используются ограниченные площади.

Сферы применения контактной сварки

Контактная точечная сварка используется для изготовления конструкций из различных металлов и их сплавов. Данная технология отличается экологичностью, прочностью соединения, скоростью и лёгкостью автоматизации процессов. Именно благодаря этим характеристикам точечную сварку широко используют:

  • в автомобильной промышленности;
  • в судо- и самолётостроении;
  • в производстве электроники;
  • в ювелирном деле;
  • в производстве товаров народного потребления и т.д…

Самодельная контактная сварка не отличается такой мощностью и возможностями, как промышленный агрегат, тем не менее, и она может использоваться для соединения деталей из всех типов стали и сплавов. Для домашней мастерской можно сделать сварочный аппарат из обычной старой микроволновки. Ниже мы рассмотрим, как самостоятельно изготовить контактную сварку из деталей от печи СВЧ.

Контактная точечная сварка своими руками: что нужно знать об агрегате

Рейтинг качественных мини сварочных аппаратов

BestWeld, BESTMINI 180 MMA

Эта конструкция способна функционировать при температуре -20°С. Аппарат инверторного типа применяется для работы с небольшими заготовками. Для функционирования необходимы электроды диаметром 1,6х4 мм. Отдельного внимания заслуживает возможность регулировки форсажа дуги. Корпус относится к категории морозостойких и влагостойких, что позволяет работать на улице в любое время года. Вес – 2,7 кг.

Средняя цена новинки – 10850 руб.

Достоинства:

  • небольшие габариты;
  • мобильность;
  • простота в эксплуатации;
  • защищенный корпус;
  • возможность регулировки форсажа дуги.

Недостатки:

  • родной провод коротковат.

Wester, MINI 160Т MMA

Характерной особенностью этой модели принято считать наличие опции антиприлипания и горячего старта. Отличный прибор для решения повседневных задач в частном доме. Может использоваться как в помещении, так и вне его. Для сваривания тонких металлических заготовок много времени не потребуется. Качество швов – высокое. Для работы понадобится наличие бытовой розетки и удлинителя, так как собственный провод короткий. Для дальнейших работ необходимо приобрести электроды диаметром 1,6-4 мм. Коэффициент напряжения на выходе составляет 155-255 В.

Стоимость – 7150 руб.

Достоинства:

  • полезные опции;
  • компактные габариты;
  • качество швов;
  • простота в эксплуатации;
  • защищенный корпус;
  • скрытый функционал.

Недостатки:

  • родной кабель коротковат.

КАЛИБР, MINI СВИ-180АП MMA

Эта модель популярна тем, что ее коэффициент полезного действия достигает отметки в 85%. Сварочный аппарат инверторного типа станет незаменимым помощником любому мастеру. Для работы требуется подключение к розетке в 220 В. Встроенная электрика способна пережить небольшие перепады напряжения. Заявленная производителем мощность – 3,8 кВт. Показателя достаточно для решения простых бытовых задач. Для дальнейшей работы понадобятся электроды диаметром 1,6-3,2 мм. Подходит для сваривания небольших металлических изделий.

Средняя цена – 4890 руб.

Достоинства:

  • безопасность;
  • предусмотрена опция антиприлипания и горячего старта;
  • скрытый функционал;
  • стойкость к перепадам напряжения;
  • компактные габариты.

Недостатки:

  • сильно греется в процессе эксплуатации.

Калибр СВА-1,5 АК

Этот аппарат для выполнения точечной сварки от российского бренда «Калибр». Модель СВА-1.5 АК запитывается от однофазной сети 220 В и потребляет 8 кВт. Корпус защищен от проникновения пыли по стандарту IP20. В комплекте есть рукоятка и запасные наконечники. Управление полностью ручное, где сварщик сам регулирует время прижима и силу тока. Для установки силы прижатия клещей предусмотрен ограничительный болт под подвижной рукояткой.

Плюсы

  1. Мощная возвратная пружина для разведения клещей.
  2. Крупная рукоятка для быстрой перестановки.
  3. Получается аккуратная точка, которую не разорвать руками.
  4. Не требуется механическая обработка соединения.

Минусы

  1. Кабель верхней консоли (косичка) из омедненного алюминия (перегревается).
  2. Неудобно расположена клавиша включения.
  3. От веса 16 кг устают руки.
  4. Требуется проводка с сечением 4 мм², ввиду мощность 8 кВт.

Вывод. Это лучший аппарат по соотношению стоимости и мощности провара. Пользователи в отзывах делятся, что легко сваривают листовой металл 2+2 мм между собой, выполняя 15 точек в минуту. Если требуется соединить проволоку, то модель справится с сечением прутков 5+5 мм. Но подключение нуждается в мощной сети, поэтому для гаража такую точечную сварку выбирать не стоит.

Fubag IR 200 (MMA) VRD 38900

Коэффициент мощности у этой модели составляет 6,5/8,1 кВт. Конструкция имеет небольшие габариты. Пользуется заслуженным спросом среди отечественных потребителей во многом благодаря возможности работы в труднодоступных местах. Держать устройство можно посредством одной руки.

Риск выскальзывания исключается благодаря наличию ребристой поверхности. Для подключения провода понадобится несколько секунд за счет наличия байонетного разъема. Отмечается присутствие плавной регулировки посредством эргономичной ручки с повышенным коэффициентом чувствительности. Устройство работает от сети в диапазоне 150-240 В. Толщина сварочного шва составляет 0,8 см. Допускается применение проволоки диаметром 1,6-5 мм.

Приобрести прибор можно по цене – 9810 руб.

Достоинства:

  • присутствует индикатор включения и перегрева;
  • можно держать одной рукой;
  • защита от залипания;
  • может функционировать в условиях пониженного напряжения;
  • опция, позволяющая форсировать дугу;
  • небольшие габариты;
  • опция горячего старта;
  • эксплуатационный срок.

Недостатки:

  • не выявлены.

Foxweld КТР-8 3097

На втором месте в рейтинге товар от итальянского бренда Foxweld. Оборудование для точечной сварки имеет два медных кронштейна, рукоятку для прижима, отбойную пластину. Мощность источника тока составляет 8 кВт и аппарат способен варить с 6000 А. Производитель заявляет, что инвертор легко соединит две заготовки с сечением 1.5+1.5 мм. Модель относится к профессиональному классу и имеет защиту корпуса IP21.

Плюсы

  1. Большая рукоятка для поднятия аппарата.
  2. Относительно небольшие габариты 41х10х23 см.
  3. Вылет электродов 15 см позволяет заводить между ними крупные детали.
  4. Повышенная мощность сварочного тока.

Минусы

  1. Присутствует небольшой люфт, из-за чего электроды не точно сходятся друг с другом.
  2. Нужно хорошая проводка от 4 мм².
  3. Тяжело часто переставлять ввиду веса 14 кг.
  4. Мощность не регулируется.

Вывод. Судя по отзывам, этот аппарат для выполнения точечной сварки большинство пользователей используют для изготовления металлических дверей. Сварщики говорят, что это гораздо удобнее, чем действовать полуавтоматом и после сварки не требуется никакой дополнительной зачистки швов.

Сибртех ИДС-190 (MMA)

Отличный сварочный аппарат, который предназначен для домашнего пользования. Станет незаменимым атрибутом для гаража, мастерской, частного дома или дачи. Позволит решать любые повседневные задачи. Отмечается наличие повышенного коэффициента производительности. Также внимания заслуживает стабильность функционирования при скачках напряжения и просадках. За плавность регулировки тока отвечает эргономичная рукоятка. Рабочий диапазон – 40-190 А. Показателя достаточно для работы с электродами диаметром 1,6-4 мм. На индикаторной панели присутствует три светодиода, сигнализирующих о перегрузке, перегреве и начале подачи питания. Установленная производителем электроника исключает риск появления существенной нагрузки и нагрева.

Средняя цена – 5400 руб.

Достоинства:

  • опция антиприлипания;
  • защищенный корпус;
  • скрытый функционал;
  • мобильность;
  • компактные габариты;
  • продолжительность рабочего цикла.

Недостатки:

  • не выявлены.

FUBAG TS 2600 38 666

А вот аппарат для точечной сварки, называемый споттер. Он предназначен для выполнения односторонних прихваток на металле с сечением до 1.5 мм. Максимальная сила тока составляет 2800 А. Габариты оборудования — 20х32х18 см. При подключении к однофазной сети, аппарат потребляет 5.4 кВт, поэтому его можно использовать в гараже или на даче. В комплекте к нему прилагается пистолет и штанга с обратным молотком. Есть три электрода «звездочка» и один угольный электрод для разогрева металлической поверхности.

Плюсы

  1. Переключатель для сварки угольными и медными электродами.
  2. Световая индикация перегрева и наличия сети.
  3. Четыре режима работы.
  4. Создает надежное соединение.

Минусы

  1. Большой вес 14 кг неудобно часто переставлять.
  2. Высокая стоимость.
  3. Нет регулировки силы тока по амперажу (только по способу сварки).

Вывод. Такая модель разработана для кузовного ремонта автомобилей и способна работать в нескольких режимах: приварка гофрированной проволоки, колец, разогрев поверхность угольным электродом, прихватка «звезды». Обратите внимание на мощный обратный молоток на пистолете. Вес грузика составляет 1.1 кг, что обеспечивает быстрое вытягивание вмятин.

CHAMPION IW-140/6,1A mini MMA

Продукт от проверенного временем производителя, который пользуется заслуженным спросом у европейских потребителей. Устройство относится к категории универсальных, и подходит для выполнения повседневных задач. Допускается применение в экстремальных условиях. Многофункциональная конструкция. Присутствует опция горячего старта, антиприлипания и форсажа дуги. В комплекте поставки идет пользовательская инструкция и гарантийный талон.

Стоимость – 4700 руб.

Достоинства:

  • компактные габариты;
  • скрытый функционал;
  • мобильность;
  • универсальное предназначение;
  • отличное соотношение цены и качества.

Недостатки:

  • корпус не относится к категории прочных.

СПЕЦ Мини-250ПН MMA

Эта модель характеризуется повышенным эксплуатационным сроком и удобством в использовании. За счет компактных габаритов изделие можно носить одной рукой. Помимо этого модель обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Для работы с приспособлением можно использовать электроды диаметром 1,6-5 мм. Это позволит сварить элементы толщиной до 1 см. Корпус относится к категории влагоустойчивых, однако, под дождем заниматься сваркой не рекомендуется. За счет уникальных конструктивных особенностей исключается риск соприкосновение пальцев с внутренними элементами.

Стоимость – 8000 руб.

Достоинства:

  • скрытый функционал;
  • защищенный корпус;
  • небольшие габариты;
  • отличное соотношение цены и качества;
  • безопасность;
  • повышенный эксплуатационный срок.

Недостатки:

  • родной кабель коротковат.

RedHotDot HAMMER IT 275116

Бренд «Хаммер» выпускается в Италии. Модель IT 275116 выдает максимальную силу тока 3200 А. Это разрешает сваривать листовой металл с сечением 1.5+1.5 мм. Подключение к однофазной сети 220 V и потребление мощности 3 кВт не перегружает бытовую проводку, поэтому использовать аппарат можно даже в гараже. Цифровой дисплей удобен для визуального контроля введенных параметров. Индикатор показывает срабатывание перегрузки. В комплекте к споттеру идет пистолет со сменными насадками.

Плюсы

  1. Защита корпуса
  2. Не создает чрезмерной нагрузки на сеть ввиду мощности 3 кВт.
  3. Небольшие габариты 30х18х26 см.
  4. Глубокий провар и крепкое соединение.

Минусы

  1. Высокая стоимость.
  2. Весит более 16 кг.
  3. Некоторым сварщикам конструкция обратного молотка кажется слабой.

Вывод. Модель для точечной сварки примечательна синергетическим управлением, где сварщик выбирает один из шести режимов, в зависимости от конфигурации привариваемого элемента. На цифровом табло устанавливается толщина металла. Микропроцессор сам подбирает оптимальные параметры для выполнения существующей задачи.

FoxWeld Kvazarrus 190 mini

Этот прибор гарантирует высокое качество швов. При этом следует обратить внимание на цену аппарата, которая более чем доступная. На выходе коэффициент достигает отметки в 140-240 В. Отличная модель для повседневного пользования и решения мелких бытовых задач. Позволяет работать с металлическими заготовками толщиной в 1 см. Для нормального функционирования понадобится доступ к домашней сети. Показатель сварочного тока – 20-190 А. диаметр применяемых электродов – 1,6-4 мм.

Стоимость – 4970 руб.

Достоинства:

  • скрытый функционал;
  • компактные габариты;
  • качество сборки;
  • удобство в эксплуатации;
  • отличное соотношение цены и качества;
  • качество швов.

Недостатки:

  • родной кабель коротковат.

Wester, MINI 200Т MMA

Эта популярная модель пользуется заслуженным спросом среди отечественных потребителей. Привлекает не только компактными размерами, но и удобством в эксплуатации, а также качеством сборки. Характерной особенностью является наличие широкого диапазона рабочих температур. Это позволит работать в любых условиях вне зависимости от погодных условий. Коэффициент сварочного тока составляет 30-200 А. На выходе показатель напряжения – 155-255 В. Диаметр используемых электродов стандартный.

Средняя цена – 7999 руб.

Достоинства:

  • превосходные эксплуатационные характеристики;
  • компактные габариты;
  • возможность носить одной рукой;
  • защищенный корпус;
  • широкий диапазон рабочих температур.

Недостатки:

  • не выявлены.

ЗУБР МАСТЕР ММА СА-190К (MMA)

Отличное приспособление для домашнего пользования. Для дальнейшей работы понадобятся тугоплавкие электроды диаметром 1,6-4 мм. Покрытие может быть разным. В основе лежит использование микропроцессора, который способен функционировать в любых условиях. Допускается регулировка в диапазоне 20-190 А. Производителем был искусственно снижен риск появления существенной поломки за счет применения меньшего количества комплектующих. За контроль силовых элементов отвечает установленный термодатчик. Риск их выхода из строя или перегрева минимальный. Платы защищены посредством специального (высокотемпературного) лака. За улучшенный теплообмен отвечает перфорация на корпусе и большой вентилятор.

Стоимость – 6520 руб.

Достоинства:

  • встроенная защита от перегрева и перегрузок;
  • опция антиприлипания электродов;
  • компактные габариты;
  • опция быстрого запуска;
  • возможность подключения системы к генератору (мобильному аккумулятору).

Недостатки:

  • не выявлены.

По каким характеристикам выбирать устройство

При выборе оборудования нужно учитывать следующие параметры: рабочие режимы аппарата, мощность, толщину материла, потребление электричества.

Режимы работы аппарата

В зависимости от свойств тока режим функционирования агрегата может быть жестким или мягким.

В первом случае используют ток большой плотности, сварочный цикл меньше 1.5 с. В таком режиме увеличивается производительность, но соединяемые детали нужно сильно сдавливать. Для работы используют электроды, диаметр которых превышает суммарное сечение спаиваемых элементов в несколько раз.

Режимы работы аппарата
Сварка может выполняться в жестком или мягком режиме.

Во втором случае применяют ток меньшей плотности, цикл сварки увеличивается до 5 с. Это позволяет снизить давление клещей на заготовки и работать электродами, диаметр которых равен толщине деталей.

Мощность напряжения

Сварочный аппарат можно подсоединять к однофазной линии на 220 В и трехфазной на 380 В. Мощность потребления в зависимости от модели может составлять от 3 до 12 кВт. К стандартной электросети не рекомендуется подключать оборудование, работающее с мощностью выше 5 кВт, т.к. проводка может расплавиться.

Толщина свариваемых листов

Этот параметр определяет максимальное сечение деталей, которые можно проварить агрегатом. При спаивании более толстых заготовок получаются некачественные швы.

Обозначение параметра может быть общим или раздельным. Например, в первом случае – «5 мм», во втором – «2,5+2,5 мм», но значение этих параметров одинаковое.

Промышленные модели, способные сваривать одновременно 3 стальных листа обозначают – «3+3+3 мм».

Экономичность потребления

Дешевые агрегаты предназначены для ручного управления. Некоторые модели работают только на максимальной силе тока, т.к. его регулировка не предусмотрена. Сварщик самостоятельно сжимает клещи, следит за периодом соприкосновения электродов, пока не будет выполнен нужный провар.

Экономичность потребления
Мощность сварочного аппарата – это одна из основных характеристик.

Чтобы шов получился качественным, предварительно трансформатор опробуется на черновых заготовках того же сечения, что и основные элементы. Это делается для определения времени прижима. После этого можно переходить к чистовой работе.

Выпускаются модели, на которых сила тока регулируется – синергетическое (микропроцессорное) управление. Это существенно упрощает выполнение сварочных работ. Оператор указывает на панели прибора тип соединения и толщину заготовок. Механизм управления самостоятельно выбирает оптимальные параметры для работы, включает/отключает подачу тока. Задача мастера – только подносить электроды к месту соединения деталей. Но это дорогое оборудование.

Распространенные дефекты

Как и при выполнении любых работ могут возникнуть различные дефекты сварки точечным способом. Для того чтобы не возникали различные дефекты, требуется знать их и обращать дополнительное внимание на место возможного его появления. К самым распространённым дефектам относят:

  1. Непровар поверхности частично либо полностью. Чаще всего непроваривание происходит по причине низкокачественных электродов, невысокой силы тока либо чрезмерным сжатием. Чаще всего дефект виден при осмотре, при помощи спец приборов можно понять насколько некачественный шов. Также при помощи прибора можно определить наличие непроваренных мест даже в визуально нормальном шве.
  2. Трещины. Это достаточно распространенные дефекты, которые появляются из-за использования высокого тока либо неочищенных деталей.
  3. Разрывы у кромок. Данный дефект является не очень распространённым, но также может встречаться. При расчёте, где будет сварочная точка, необходимо учитывать расстояние, которого хватит для создания качественного шва. На материалах различной толщины это расстояние будет разным.
  4. Внутренний выплеск. Такой дефект не всегда можно заметить сразу же после завершения варки. Дефект образовывается из-за того, что жидкий материал при варке выходит за пределы ядра, из-за чего между деталями появляется зазор. Главной причиной, по которой возникает такой дефект, является подача длительного импульса на большом токе, что приводит к чрезмерному расплавлению ядра. Если это вызвано тем, что аппарат совершенно новый, то стоит попробовать выполнить несколько точек на ином материале для наладки инструмента.
  5. Наружные выплески. Достаточно очевидный дефект, который появляется по причине плохого зажатия металлических частей. Из-за отсутствия момента ковки отсутствует возможность соединить заготовки и расплавленная масса появляется снаружи металлического элемента.
  6. Появление вмятин. Чрезмерное сжатие заготовки либо использование электродов небольшого диаметра приводит к появлению вмятин. Также из-за этих факторов может увеличиваться зона плавки, что приводит к возникновению дефектов на готовом шве.
  7. Прожиг. Это самый распространённый дефект. Причин появления данного дефекта может быть несколько, но чаще всего прожиг появляется по причине загрязненных поверхностей свариваемых частей либо кончика проводника.

преимущества точечной сварки

Как сделать из микроволновки своими руками контактную сварку

Контактная сварка — оборудование, которое может пригодиться в небольшой мастерской по ремонту автомобилей, домашним ювелирам и просто в частном хозяйстве. Сварочный аппарат можно приобрести в магазине или же сделать самостоятельно из обычной микроволновки. Стоит сказать, что такая работа по силам практически любому человеку: понадобится лишь терпение, старая печь СВЧ, желание и следование инструкции, которая будет приведена ниже.

Самодельная сварка в деревянном корпусе

Необходимые инструменты и материалы

Изготовление сварочного аппарата для точечной сварки в домашних условиях потребует определённых инструментов и комплектующих, а именно:

  • трансформатор от старой печи СВЧ (для увеличения мощности аппарата их понадобится 2 шт.);
  • медный провод толстого сечения;
  • квадратная профильная труба или металлический уголок для изготовления прижимного устройства и станины оборудования;
  • электродрель;
  • молоток;
  • ножовка по металлу;
  • зубило;
  • струбцины;
  • медный прут для изготовления электродов;
  • набор отвёрток.

Модернизация преобразователя напряжения от СВЧ для контактной сварки

Главный узел оборудования для контактной сварки — преобразователь напряжения. Его можно приобрести на рынке или извлечь из старой СВЧ-печи, главное, чтобы он был в рабочем состоянии. Для соединения деталей из металла толщиной до 1 мм необходим трансформатор на 600 Вт – 1 кВт, но если он будет мощнее, то возможности самодельного сварочного оборудования значительно расширятся.

Трансформатор от СВЧ — главный узел самодельного аппарата контактной сварки

Магнетроны микроволновок требуются для работы высокого напряжения, вследствие чего используемые в этой бытовой технике трансформаторы имеют небольшое количество витков первичной обмотки и большее — вторичной. «Первичка» необходима для подключения к сети 220 В, а вот родная «вторичка» СВЧ для сварочного аппарата не подходит, поэтому её нужно аккуратно удалить.

Все работы с трансформатором от СВЧ нужно проводить аккуратно. В изъятом приборе нам потребуется магнитопровод и первичная обмотка, а вторичную из-за её непригодности придётся удалить при помощи зубила и молотка или ножовки по металлу. Действовать нужно очень аккуратно, чтобы не повредить магнитопровод и «первичку». Лучше всего между обмотками положить тонкую металлическую пластину.

Удаление «вторички» выполняем очень аккуратно

После удаления вторичной обмотки в магнитопроводе образуется ниша, в которой необходимо сделать 2-3 витка из медного или эмалированного провода с сечением не менее 50 мм². После модернизации трансформатора, он должен выдавать силу тока до 1000 А. Этого достаточно, чтобы изготовить своими руками точечную сварку для автомобиля или для соединения других металлических конструкций.

Трансформатор после модернизации

Если вам необходима точечная сварка для соединения металлических деталей толщиной 2-5 мм, то потребуется аппарат большей мощности. Значит, потребуется взять ещё один преобразователь от СВЧ и подготовить его так же, как было описано выше, после чего последовательно соединить два подготовленных трансформатора в единую цепь.

Важно правильно соединить концы обмоток, поскольку, в противном случае, возможно короткое замыкание. Если одноименные выводы не маркированы, то их можно проверить при помощи вольтметра. После того, как трансформаторы соединены, необходимо замерить суммарную силу тока. В сварочных аппаратах для домашней мастерской она не должна превышать 2000 А, иначе домашняя электросеть будет перегружаться, и оборудование вообще не будет работать или станет прожигать металл.

Для увеличения мощности нужно объединить вместе два трансформатора от СВЧ

Электроды для контактной сварки: как сделать

Электроды в аппарате точечной сварки сжимают соединяемые металлические детали, подводят ток в зону контакта и отводят тепло. Качество сварной точки во многом зависит от формы, металла и размеров этих элементов, которые могут быть прямой или рельефной конфигурации. Чтобы не ошибиться с выбором, можно ознакомиться с ГОСТом 14111-90, где оговорены допустимые диаметры: 10, 13, 16, 20, 25, 32 и 40 мм.

Используемый для изготовления электродов медный прут по диаметру должен быть равен или превышать сечение проводов вторичной обмотки трансформатора. Соединение лучше проводить методом спайки, чтобы избежать окисления рабочих элементов. Также необходимо периодически подтачивать электроды, которые в процессе работы изнашиваются.

Наконечники на электроды для любого вида контактной сварки

Устройство и схема самодельного сварочного аппарата

Сварочный аппарат для контактной сварки состоит из трансформатора, прижимного узла (пружины, рычаги), корпуса, кнопки выключения, других кнопок, переключателей и устройства регулировки времени воздействия электроимпульса. Начинку можно поместить в старую оболочку системного блока ПК, сделав в ней необходимые вырезы. Качество сварного соединения во многом зависит от силы и времени сжатия деталей электродами, а для этого используют рычаг и контроллер. Стоит учитывать, что чем длиннее планка с медным жалом, тем лучше будет контакт. Оптимальное значение для самодельного рычага — 600 мм.

Принципиальная электросхема аппарата контактной сварки

Тестирование сделанного своими руками сварочника из микроволновки

После того, как сварочный аппарат собран, его нужно вначале проверить при помощи вольтметра и амперметра, провести визуальный осмотр всех соединений и целостности конструкции. После этого совершается два тестовых запуска: на минимальной и максимальной мощности.

Проверка завершается осмотром сварного шва. Если с оборудованием есть проблемы, то их можно выявить по нескольким признакам:

  • непрочное соединение из-за слабого нагрева металла в месте контакта с электродом или непровар. В основном он возникает вследствие снижения напряжения в сети, слабого давления на рычаг и плохой очистки свариваемой поверхности;
  • пережог. Появляется из-за неверно подобранного рельефа электродов, их перекоса, смещения свариваемых деталей и грязи в районе контактной точки;
  • трещины. Образуются из-за резкого охлаждения раскалённого металла и неверно подобранного диаметра медного прута для электродов.

После пробного запуска проверьте сварной шов

Источники

  • https://homius.ru/kontaktnaja-tochechnaja-svarka-svoimi-rukami.html
  • https://vt-metall.ru/articles/750-kontaktnaya-tochechnaya-svarka-preimushchestva-oblasti-primeneniya-poshagovaya-instruktsiya
  • https://santehno96.ru/svarka/mini-invertor.html
  • https://electrod-svel.ru/oborudovanie/vse-o-tochechnoy-svarke-ee-harakteristiki-tehnika-primeneniya-plyusy-i-minusy.html
  • https://svarkaved.ru/tekhnologii/tochechnaya-svarka/opisanie-tehnologii-kontaktnoj-tochechnoj-svarki
  • https://martensit.ru/svarka/tochechnaya-svarka/

[свернуть]
0 0 голоса
Рейтинг статьи
Подписаться
Уведомление о
guest
0 комментариев
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
0
Оставьте комментарий! Напишите, что думаете по поводу статьи.x
()
x