Автор: 
Токарные станки — это важнейшие инструменты, применяемые в различных отраслях промышленности для обработки вращающихся деталей. Они используются для обработки валов, шариков, а также внешней и внутренней резьбы.
Основным элементом токарного станка является инструмент, который выполняет обработку. Это может быть токарный нож, резьбонарезной инструмент или сверло. Существует множество типов токарных станков, но в данной статье подробнее остановимся на универсальных токарных станках и их применении.
Где применяются универсальные токарные станки?
Благодаря широкому спектру работ, которые могут быть выполнены на универсальных токарных станках, они нашли широкое применение на различных промышленных предприятиях. Их можно встретить в производственных цехах, слесарных мастерских, инструментальных цехах и отделах технического обслуживания. Универсальные токарные станки идеально подходят как для единичного, так и для серийного производства.
Если вы не хотите тратить слишком много средств на приобретение нового станка, рекомендуется рассмотреть возможность покупки восстановленного токарного станка. Эти станки отличаются высокой производительностью и полностью готовы к работе и эксплуатации. При капитальном ремонте все поврежденные детали восстанавливаются или заменяются новыми, что делает их надежными и доступными по разумной цене.
Что такое универсальный токарный станок, для чего он нужен и как работает?
Универсальный токарный станок, который вы можете приобрести, представляет собой станок для токарной обработки металлических деталей. Он может использоваться как для черновой, так и для тонкой обработки, а также позволяет нарезать резьбу. Оснащенный неподвижным и подвижным суппортом, этот станок обеспечивает возможность обработки длинных заготовок без риска вибрации.
Токарная обработка на универсальных токарных станках начинается с зажима заготовки в тисках станка. При необходимости она дополнительно поддерживается задней бабкой. Затем в тисках, расположенных на поперечной и продольной опорах, зажимается обрабатывающий инструмент. В зависимости от требуемого эффекта это может быть токарный нож, сверло или резьбонарезной инструмент. Токарь может управлять движением выбранного инструмента как перпендикулярно, так и параллельно оси вращения обрабатываемой заготовки.
Первым этапом токарной обработки является грубая обработка, во время которой удаляется лишний материал. Затем следует формообразующая обработка, отвечающая за придание детали желаемой формы. Завершающим этапом является финишная обработка всей поверхности, которая придает заготовке необходимый класс точности и требуемую гладкость.
