Токарный станок 1е61м

Оборудование, которое отлично подходит для выполнения чистовых и получистовых операций по обработке и нарезке резьбы. Относится к категории аппаратов высокой точности.

То, насколько стабильно будет работать ваш токарный станок 1е61м, зависит от того, насколько грамотно и качественно выполнена регулировка его отдельных конструкционных узлов и компонентов. Рассмотрим ситуации, требующие обязательного вмешательства.

Выставление зазора в направляющих салазок. Это один и наиболее простых случаев. Здесь необходимо использовать винт, ввернув его буртом в клиновый паз. Если говорить о жестком типе соединения салазок (поперечных) — на них держится каретка — то тогда потребуется выполнить настройку клина. Последовательность действий, позволяющая выполнить подтяжку, выглядит так:

  • отпускаем винт (не сильно);
  • поджимаем им клин (находится здесь же) с целью добиться плавного хода салазок;
  • заворачиваем винт настолько крепко, насколько это возможно.

При эксплуатации агрегата периодически происходит вытягивание ремней. Разумеется, нам понадобится выполнить их натяжку. Без это нельзя обойтись, ведь ремни обеспечивают передачу движения от силового агрегата (электрического) к коробке скоростей. Соответственно, чем менее искаженной будет передача, тем точнее будет работать оборудование. Это особенно важно для случаев нарезания резьбы (любой). Итак, натяжка ремней подразумевает:

  • снятие крышки тумбы (передней);
  • подтяжка по продольным пазам салазок до достижения нужного уровня натяжения;
  • фиксация положения при помощи гаек.

Шпиндельные ремни натягивают так: а) открывают заднюю крышку; б) ослабляют регулировочную гайку; в) натягивают ремни до требуемого уровня; г) снова завинчивают гайку.

Одной из наиболее сложных настроечных процедур является настройка шпиндельного подшипника. Как известно, его передняя шейка (имеет конусообразную форму) вращается в особом подшипнике — 2-хрядном роликового типа. Поскольку у последнего имеется внутреннее кольцо конической формы, настройку зазора можно произвести через него. Если регулировка была проведена верно, то при вращении шпинделя рукой полностью отсутствуют какие-либо заедания. Соответственно, при точении дробления не будет.

Задняя шейка шпинделя вращается в шариковом подшипнике радиально-упорного типа. Он действует в связке с подшипником, принимающим на себя усилия, направленные в стороны от шпинделя плюс радиальное усилие. Натягивание упорного подшипника делают для того, чтобы устранить зазор — осевой и радиальный. Последнего, кстати, может и не быть. После этого проводится настройка переднего подшипника.

Осуществлять замену отслуживших свой век подшипников новыми необходимо только после того, как последние пройдут проверку  на показатель точности. Это условие является обязательным.

О показателях

В таблице ниже приведены наиболее значимые технические характеристики токарного станка 1е61м с указанием всех необходимых значений:

D обрабатываемой детали над

суппортом

плоскостью станины

 

мм

мм

 

188

320

l устанавливаемой заготовки мм 710
Отверстие шпинделя (D) мм 32.5
Частота вращения об/мин от 35 до 1,6 тыс.
Длина хода каретки мм 640
Подачи суппорта шт. 21
h резца мм 20
Перемещение пиноли max мм 100
Электродвигатели

насос системы охлаждения

насос смазки

главный

 

ватт

ватт

ватт

 

125

125

4 500

Масса кг 1 650
Габаритные размеры мм 2 190 на 930 на 1 500

Кроме того, добавим, что в рассматриваемой модели предусмотрена защита шпинделя от перегрузок, возможность затормозить его либо же заблокировать при необходимости.

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.